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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-12-03 】 【 字體:

寧夏回族自治區西吉縣2020纖維素捏合機機床暨會

混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉速可調。為了實現放電速度的調節,其結構特點如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統為強制循環式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設備采用變頻器無級調節出料速度。

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

捏合機系列:室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

蒸汽管道不得泄漏,機器停用時,關閉真空捏合機閥門,確保捏合機安全閥壓力表可靠。

試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設備,廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠等行業。

本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統、真空系統和電控系統組成。

捏合機設計為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大捏合機生產廠家,長時間操作會對機器軸封產生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。

安裝完畢后,進行清潔、去污、擦去防銹油脂,檢查各潤滑點,注入潤滑油捏合機(脂)。

捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。

將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免氣孔,直至略高于原尺寸;

增加捏合機白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

成型過程中的固化溫度應適當提高,并視產品結構而定,只要硅膠產品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

嚴禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機,嚴禁用手觸摸設備轉動部件,以免造成人身傷害和事故。如果設備不能修理,應切斷電源,拉繩,掛警示牌。

所以,當捏合機軸磨損時,我們如何修復它?根據捏合機軸已解體離線檢測的實際情況,采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度,避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題,F場維修步驟如下:

在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制

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